600噸水穩料拌合設備,雙拌鍋水穩拌合站,水穩砂礫機械拌和要求 (1)開始拌和前,拌和場的備料應能滿足3~5天的攤鋪用料。 (2)每天開始拌和前,應檢查場內各種集料的含水量,計算當天的配合比,外加水與天然含水量的總和要比良好含水量略高(1%左右)。 (3)在正式拌和混合料之前,必須先調試所有設備,使混合料的顆粒組成和含水量都達到規定的要求。原集料的顆粒組成發生變化時,應重新調試設備。 (4)雨季施工時應注意天氣變化,基層施工后下雨應立即停止施工,并采取措施保證已攤鋪的混合料。對于原材料,特別是細集料應設固定或活動棚蓋,防止被雨淋濕。 (5)每天開始攪拌之后,出料時要取樣檢查是否符合給定的配合比,進行正式生產之后,每1~2小時檢查一次拌和情況,抽檢其配比、含水量是否變化。高溫作業時,早晚與中午的含水量要有區別,要按溫度變化及時調整。發現干濕不均,有離析的混合料要廢棄。 (6)高溫季節使用散裝水泥時,混合料出場溫度不得超過35℃。 (7)連續式拌和出現的“料頭”、“料尾”質量不良的混合料,應改作它用或予以廢棄。 500噸水穩料拌合站,水穩拌合設備,水穩碎石拌合樓是我公司綜合國外先進技術、九一年自行研制生產的專用拌和設備,是國內早生產穩定土廠拌設備廠家之一。它可使用生石灰、熟石灰(含水量在 10-15% )、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料,生產水泥穩定沙礫、灰土穩定基料、可壓混凝土等基層物料。 生產能力從 300t/h 至 800t/h ,計量方式全部采用電腦變頻調速計量,穩定高效故障率低,適合不同級配的需求, 能滿足用戶多種施工要求 ;計算機控制技術對全過程進行管理;具有手動、自動選擇;廣泛用于修筑高等級公路、鐵路、城市道路、機場、港口、水利等工程的基層穩定材料的拌和施工。 500噸水穩料拌合站,水穩拌合設備,水穩碎石拌合樓從設計、制造、銷售、檢測及售后服務建起了嚴密的質量監控體系,為用戶提供優質的產品和滿意的服務。“買的值、用的好,使您購買的設備發揮出大的經濟效益”是公司始終如一的宗旨,展望未來,濰坊通用機械將一如既往的進行穩定土廠拌設備及混凝土攪拌設備等產品的研發和應用推廣,為用戶提供優質的產品和滿意的服務。濰坊通用機械的穩定土拌和站是工程建設中的不二之選。 水穩料拌合站型號 水穩料拌合站是用于工業建設中專門用來拌和水穩料的大型機械。水穩料一般為水泥,粉煤灰,級配碎石、穩定土層料等。用于高等級公路,城市道路、廣場、機場的基層穩定土施工。可連續拌和生產不同級配的二灰礫石、石灰穩定土、工業廢渣土穩定土成品料。分為移動式水穩料拌合站(各料倉帶輪胎可以牽引行走,轉場方便靈活,生產能力較低)、固定式水穩料拌合站(需要用混凝土打地基,再把設備固定其上,生產能力高)等類別。水穩拌和站的型號分為WDB300/WDB400/WDB500/WDB600/WDB700/WDB800/WDB900,字母為各個廠家對設備的概括的簡寫,數字為每小時的生產量(噸/小時)。 水穩料拌合站基層施工拌合方法有哪些 1、采用一臺電腦計量自動控制配合比穩定粒料拌和設備進行集中拌和。 2、在正式生產前進行穩定粒料拌和設備的調試,使其滿足生產配合比的要求,拌和機的投料要準確,宜在投料運輸帶上隨機取樣檢查各料倉的投料數量,原集料發生變化時,應重新調試設備。 3、每天開始拌和前,應檢查各處集料的含水量,調整當天的加水量和材料配比。 4、開始出料后,要在拌和機投料運輸帶上取樣檢查是否符合給定的配合比。正式生產后,每天開始拌和時,應及時取樣檢驗其級配、含水量、水泥用量是否符合給定的配比。正式生產時,每間隔2小時抽查級配、含水量、水泥用量是否符合配比。應根據溫度高低、早晚、與中午情況、水分蒸發情況、現場碾壓干濕反饋情況適當調整含水量。高溫季節使用散裝水泥時,混合料出場溫度不得超過35℃。 5、按規定頻率抽檢原材料的物理力學性能,做到不合格的材料不使用。 6、按質量檢驗評定標準檢驗頻率對混合料進行取樣,并進行7天無側限抗壓強度試驗。 7、要采取措施保證水、電的正常供應。 8、做好防雨及安全生產工作。還要注意環境保護,防止污染河道、山林和湖塘。 水穩料拌合站是可以進行方便的拆裝組合式設備,設備本身具備砂石骨聊配料系統、供水系統、拌料系統、成品料輸送機、成品料儲料倉、氣路系統、電控系統等,下面來看下水穩料拌合站每個部件的結構特點。 骨料配料系統,分由骨料儲料、皮帶機組成,積木式料藏全部采用銷軸鏈接,拆卸方便、安裝快、運輸機動靈活;攪拌系統為雙臥軸強制式攪拌機,性能先進,軸端密封采用世界一流技術,軸端支撐與軸端密封全分離,泥、沙很難進入軸承,更換快捷方便、維修時間極短、拌簡容量大、攪拌均勻、生生產率高;集料、成品料輸送采用小傾角皮帶機,高質量的無縫梳化街頭環形膠帶,結構緊湊、運行平穩可靠、不易跑偏,能夠有效提高皮帶使用壽命;粉料配料主要由水泥倉、無極調速電機、螺旋輸送機組成;成品料儲料系統采用氣動雙開門結構,儲料斗容量大、卸料迅速;電氣控制系統有手動、自動選擇,操作方便、可靠性好。 水穩料拌合站設備的主要電器元件均采購自國內知名廠家,能夠充分的保證產品質量,而且各部件的操作運轉均可在控制臺上集中控制,無需太多操作人員,節省人力資源的同時還能保證高的效率,實為公路改造、道路整修、港口建設等的良好拌合設備。 水穩料拌合站主要特點: 1 專用的粉料大口錐體、大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象。 2 骨料斗加寬。可直接用50型裝載機上料,而不會產生混料。 3 采用壓力信號和速度信號共同計量,操作簡單維修方便更不影響生產。 4 電腦調速,運行平穩可靠,減少故障發生,提高工作效率。 5 多種粉料供給形式可選擇:人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機或散裝水泥均可。 6 全微機控制系統,系統具有:關機、開機過程管理和狀態檢測功能,故障報警和過載報警及欠壓保護功能、手動/自動可選。 7 單電機驅動減速機,大齒輪同步傳動,工作穩定可靠,耐沖擊振動,抗過載能力強,使用壽命長 8 為清理、保養方便,在攪拌機底部設置了排料口。 9 成品倉加大、通道加寬,為成品料運輸提供便利。 水穩料拌合站全套設備只需一名操作人員,產量200--900t/h,可拌合2~9種不同規格,不同品種的物料(含水泥),能配制"水泥穩定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩定土”等多種配合比的穩定土基層材料。主要用于修筑高等級公路、城鄉道路、機場跑道、鐵路等砂礫穩定層的連續生產拌和工作。
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